|
|
| Marka Adı: | CHG |
| Model Numarası: | AC-32 |
| Adedi: | 1 takım |
| fiyat: | 100,000-300,000 USD |
| Ödeme Şartları: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| Tedarik Yeteneği: | Yılda 10 Set |
Metal raflar için otomatik toz kaplama hattı
Uzun uzunluklu raf bileşenleri için özel toz kaplama sistemi
Bu otomatik toz kaplama üretim hattı, özellikle metal rafları ve benzer uzun boylu üretilmiş bileşenleri kaplamak için tasarlanmıştır.Kaplama süreci boyunca istikrarlı nakliyeyi sürdürürken büyük raf yapıları için yeterli yükleme alanı sağlamak.
Sprey kabin, yüksek kaliteli PP (polipropilen) malzemeden üretilmiştir, mükemmel kimyasal direnç, korozyon koruması ve uzun süreli dayanıklılık sunar.Kaplama sistemi, otomatik elektrostatik toz püskürtmeyi ek manuel kaplama ile birleştirir., karmaşık raf yapılarında tam kapsama sağlayarak verimli bir üretim sağlar.
Üretim hattı, farklı işlem bölümleri arasında esnek iş parçası hareketine izin veren bir güç ve serbest hava taşıyıcı sistemini benimser.El yükleme ve boşaltma, çeşitli raf tasarımlarına ve ürün özelliklerine ek uyum sağlar.
Üretim hattı özellikleri
Otomatik püskürtme, elle düzeltme yeteneği
Toz kaplama bölümü, otomatik püskürtme tabancalarını manuel işleme istasyonlarıyla birleştirir.
Bu hibrit püskürtme yöntemi şunları sağlar:
Sürekli kaplama kalınlığı
Toz uygulama verimliliğinin iyileştirilmesi
Köşeleri ve zor alanları tamamen kapsamalı
Farklı raf tasarımlarının esnek kullanımı
Daha iyi yüzey finiş kalitesi
Otomatik püskürtme, istikrarlı üretim performansını sağlarken, manuel kaplama, operatörlerin ek dikkat gerektiren alanları optimize etmelerini sağlar.
Uzun Uzunluklu Güç & Serbest Taşıyıcı Sistemi
Güçlü ve serbest üst taşıyıcı, uzun asma mesafeleri olan büyük raf bileşenlerini taşımak için tasarlanmıştır.
Ana avantajlar şunlardır:
13.5 metre askı uzunluğu uygulamaları için uygundur
Esnek taşıyıcı hareket kontrolü
Fabrika alanının verimli kullanımı
Büyük iş parçalarının istikrarlı nakli
Kaplama işlemleri arasında sorunsuz bağlantı
Konveyör sistemi, ürün boyutlarına, üretim kapasitesine ve fabrika düzenine göre özelleştirilebilir.
Dayanıklı PP toz püskürtme kabin
Çöplük odası polipropilen malzemeden yapılmıştır ve şunları sağlar:
Mükemmel kimyasal dayanıklılık
İyi korozyon koruması
Temizlik ve bakım kolay
Kaplama ortamlarında uzun kullanım ömrü
Kabin tasarımı, istikrarlı bir püskürtme ortamını korumaya yardımcı olur ve kaplama tutarlılığını artırır.
Özel Çözümler ve Teknik Destek
Her bir toz kaplama üretim hattı, müşterinin özel ürün özelliklerine ve operasyonel gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.
Kişiselleştirme seçenekleri şunları içerir:
İş parçasının boyutları ve ağırlığı
Hanger ve konveyör tasarımı
Üretim kapasitesi
püskürtme sistemi konfigürasyonu
Fabrika düzenleme gereksinimleri
Otomasyon seviyesi
Doğru bir teklif ve optimize edilmiş bir teknik teklif sağlamak için ayrıntılı üretim parametreleri gereklidir.
Mühendislik ekibimiz, geliştirmek için özel kaplama çözümleri geliştirir:
Üretim verimliliği
Kaplama kalitesi
Ekipmanın güvenilirliği
Uzun vadeli operasyonel performans
Toz kaplama süreci akışı
1Yüzey Hazırlığı
Toz kaplama öncesinde raf bileşenleri aşağıdakileri çıkarmak için yüzey hazırlığına maruz kalır:
Yağ ve yağ
Toz ve kirleticiler
Üretim kalıntıları
Uygun şekilde hazırlanmış bir yüzey güçlü yapışkanlığı sağlar ve kaplamanın dayanıklılığını artırır.
2. Tedavi öncesi
Temizlendikten sonra, iş parçaları kaplama performansını artırmak için ön işleme tabi tutulur.
Tipik süreçler şunları içerir:
Kimyasal temizlik
Fosfatlama
Dönüşüm kaplama işlemi
Ön tedaviler:
Toz kaplama yapışma
Korozyona dayanıklılık
Yüzey istikrarı
Tam işlem, ürün malzemesi ve performans gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
3Kurutma.
Ön işlemden sonra, raf bileşenleri nemin çıkarılması için kurutma bölümünden geçer.
Tam kurutma:
Aynı miktarda toz yapışması
Dayanıklı kaplama kalitesi
Kaplama kusurlarının azalması
4Elektrostatik toz kaplama uygulaması
Kurutulmuş iş parçaları, elektrostatik püskürtme tabancalarının yüklü toz parçacıklarını topraklanmış metal yüzeylere uyguladıkları PP püskürtme kabinesine girer.
Kaplama işlemi şunları sağlar:
Aynı miktarda toz dağılımı
Yüksek transfer verimliliği
Sabit kaplama kalınlığı
Düşük toz tüketimi
Otomatik püskürtme, büyük alan kaplamasını ele alırken, manuel düzeltme karmaşık kesimlerin tam kapsamını sağlar.
5. Toz Düzeltme
Toz uygulandıktan sonra, kaplı raflar sertleştirme fırına girer.
Sertleştirme sırasında:
Toz parçacıkları erir ve sürekli bir kaplama filmine akar
Kimyasal bağlantılar dayanıklı bir koruyucu katman oluşturur
Bitmiş kaplama şunları sağlar:
Mükemmel korozyon direnci
İyi darbe direnci
Uzun süreli yüzey koruması
Çekici görünüm
6Soğutma.
Sertleştirildikten sonra, kaplı raflar denetimden önce soğutulur.
Soğutma süreci yardımcı olur:
Kaplama filmini dengele
Yüzey kalitesini korumak
Ürünleri daha fazla kullanmak için hazırlayın
7. Kalite Denetimi
Bitmiş ürünler aşağıdakiler dahil olmak üzere kalite denetimine tabi tutulur:
Kaplama kalınlığı ölçümü
Yüzey görünümünün kontrolü
Yapışkanlık testi
Toplam kaplama kalitesi değerlendirmesi
Bu, kaplı her rafın gerekli teknik ve görsel standartları karşılamasını sağlar.
Özel raf toz kaplama çözümleri
Özel toz kaplama üretim hatları sunuyoruz:
Depolama rafları
Süpermarket raf sistemleri
Ekran rafları
Metal çerçeveler
Diğer uzunlukta üretilmiş parçalar
Ürün boyutlarınıza ve üretim gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş bir tasarım önerisi için bizimle iletişime geçin.