|
|
| Marka Adı: | CHG |
| Model Numarası: | AC-29 |
| Adedi: | 1 takım |
| fiyat: | 100,000-300,000 USD |
| Ödeme Şartları: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| Tedarik Yeteneği: | Yılda 10 Set |
Karmaşık metal parçalar için otomatik toz kaplama üretim hattı
Çeşitli Endüstriyel Bileşenler için Esnek Toz Kaplama Çözümü
Bu özelleştirilmiş otomatik toz kaplama üretim hattı, farklı boyutlara, şekillere ve yapısal karmaşıklığa sahip metal bileşenleri işlemek için tasarlanmıştır.Sistem otomatik elektrostatik püskürtmeyi manuel düzeltme kaplama ile birleştirir., hem yüksek üretim verimliliği hem de mükemmel bitirme kalitesi elde edilir.
Sprey kabin, olağanüstü kimyasal dayanıklılık, dayanıklılık ve kolay bakım sağlayan yüksek performanslı polipropilen (PP) malzemesinden üretilmiştir.Otomatik püskürtme tabancaları ve manuel kaplama istasyonlarının birleşimi, tam kapsama sağlar, özellikle kenarlar, köşeler, yerleşik alanlar ve karmaşık geometriler için.
Üretim hattı özellikleri
Hibrit Otomatik ve Elli Toz püskürtme
Kaplama sistemi, ek manuel işletimle otomatik püskürtme ekipmanlarını entegre eder.
Ana faydalar şunlardır:
Aynı miktarda toz dağılımı
Sabit kaplama kalınlığı
Zor alanların daha iyi kapsamlanması
Özel parçalar için esnek işleme
Eşit olmayan uygulanmadan kaynaklanan kaplama kusurlarının azalması
Otomatik püskürtme tabancaları tutarlı bir üretim performansı sağlarken, manuel püskürtme, operatörlerin ek dikkat gerektiren alanları ele almasına izin verir.
Güç ve Serbest Üst Taşıyıcı Sistemi
Üretim hattı, kaplama süreci boyunca verimli malzeme taşımacılığı için bir güç ve serbest hava taşıyıcı sistemi benimser.
Avantajlar şunları içerir:
Esnek iş parçasının hareketi
Atölye alanının optimize edilmesi
İşleme istasyonları arasında sorunsuz transfer
Düzenlenebilir üretim akışı
Otomatik ekipmanlarla kolay bir entegrasyon
Sistem manuel yükleme ve boşaltmayı destekliyor, bu da operatörlerin verimli üretimi sürdürürken farklı ürün türlerini dikkatli bir şekilde kullanmalarını sağlıyor.
Karmaşık bileşenlerin esnek kullanımı
Üretim hattı aşağıdakiler için uygundur:
Düzensiz şekilli metal parçalar
Derin çukurlu bileşenler
Özel yapılmış ürünler
Endüstriyel ekipman parçaları
Orta ve küçük seri üretim gereksinimleri
Otomasyon ve manuel esnekliğin kombinasyonu, çok çeşitli uygulamalar için güvenilir kaplama sonuçlarını sağlar.
Özel Çözümler ve Mühendislik Desteği
Her bir toz kaplama hattı müşterinin özel gereksinimlerine göre tasarlanır, bunlara şunlar dahildir:
Ürün boyutları ve ağırlığı
Üretim kapasitesi
Kaplama kalite standartları
Atölye düzenlemesi
Otomasyon seviyesi
Süreç gereksinimleri
Doğru bir teknik teklif ve teklif sunmak için, detaylı ürün bilgileri ve üretim parametreleri gereklidir.
Mühendislik ekibimiz, üretim verimliliğini, kaplama performansını ve uzun vadeli operasyon güvenilirliğini optimize etmek için özelleştirilmiş kaplama çözümleri geliştirir.
Toz kaplama süreci akışı
1Yüzey Hazırlığı
Kaplama yapmadan önce, metal parçalar aşağıdakileri çıkarmak için yüzey hazırlığına maruz kalır:
Yağ ve yağ
Toz ve kirleticiler
Üretim kalıntıları
Düzgün yüzey hazırlığı temiz bir substrat sağlar ve toz kaplamanın yapışma gücünü arttırır.
2. Tedavi öncesi
Temizlendikten sonra, iş parçaları kimyasal ön işleme tabi tutulur:
Kaplama yapışma
Korozyona dayanıklılık
Yüzey istikrarı
Tipik ön işleme yöntemleri şunlardır:
Kimyasal temizlik
Fosfatlama
Kromat dönüşüm kaplama
Kromsuz dönüşüm işlemi
Ön işleme işlemi, malzeme türüne ve performans gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
3Kurutma.
Ön işlemden sonra, iş parçaları, kalıntı nemleri çıkarmak için kurutma fırınından geçer.
Tam kurutma:
Daha iyi toz yapışması
Üniform kaplama görünümü
Dayanıklı sertleştirme performansı
4Elektrostatik toz kaplama uygulaması
Kurutulmuş iş parçaları toz püskürtme kabinine girer, burada elektrostatik püskürtme tabancaları yüklü toz parçacıklarını topraklanmış metal yüzeylere uyguluyor.
Süreç şunları sağlar:
Toz çökmesi bile.
Tozun verimli kullanımı
Sürekli kaplama kalitesi
Otomatik püskürtme, istikrarlı bir çıkışı sağlarken, manuel kaplama ek kapsama gerektiren alanları tamamlar.
5. Toz Düzeltme
püskürtüldükten sonra, kaplanmış bileşenler sertleştirme fırına girer.
Sertleştirme sırasında:
Toz parçacıkları erir ve bir film haline gelir
Kimyasal çapraz bağlantı güçlü bir koruyucu kaplama tabakası oluşturur
Sertleştirilmiş kaplama şunları sağlar:
Mükemmel dayanıklılık
İyi darbe direnci
Güçlü korozyon koruması
Çekici yüzey görünümü
6Soğutma.
Sertleştirildikten sonra, inceleme veya daha fazla işleme başlamadan önce bitmiş bileşenler soğutulur.
Soğutma, kaplama filmini istikrarlandırır ve nihai yüzey kalitesini korur.
7. Kalite Denetimi
Bitmiş ürünler, aşağıdakilerin doğrulanması için denetlenir:
Kaplama kalınlığı
Yüzey görünümü
Yapışkanlık gücü
Toplam kaplama performansı
Bu, son ürünlerin teslimat öncesi gerekli kalite standartlarına uygun olmasını sağlar.
Özel Toz Kaplama Üretim Çözümleri
Farklı endüstriyel uygulamalara göre tam özelleştirilmiş kaplama sistemleri sağlıyoruz:
Otomatik toz kaplama hatları
Elli toz kaplama sistemleri
Hibrit otomatik/manual püskürtme çözümleri
Özel konveyör ve taşıma sistemleri
Ürün özelliklerinize ve üretim gereksinimlerinize göre özel bir tasarım önerisi için bugün bizimle iletişime geçin.
![]()