Dayanıklı püskürtme kabinleri ve yardımcı montaj işlemlerine sahip metal kabınları için otomatik toz kaplama hattı

Karbon çelik kabine bileşenleri için otomatik toz kaplama üretim hattı

Yaprak metal dolap üretimi için yüksek verimli kaplama çözümü

Bu otomatik toz kaplama üretim hattı, elektrik dolapları, kontrol dolapları, kapı panelleri,ve diğer üretilmiş metal tabaka yapılarıSistem yüzey hazırlamasını, otomatik malzeme işleme, elektrostatik toz uygulamasını, sertleştirmeyi,sabit kaplama performansı ve verimli üretim elde etmek için yardımcı montaj süreçleri.

Sprey kabin, mükemmel kimyasal direnç ve uzun süreli operasyon güvenilirliği sunan dayanıklı PVC malzemesinden yapılmıştır.Kaplama sistemi, otomatik elektrostatik püskürtmeyi manuel düzeltme işlemleriyle birleştirir., köşeler, kenarlar, kaynaklı bölümler ve yerleşik yapılar gibi karmaşık alanlarda tam toz kapsamını sağlar.

Entegre Üretim hattı konfigürasyonu

Üretim sistemi, tüm üretim sürecini optimize etmek için birden fazla fonksiyonel bölüm içerir:

• Robotlu kaynak dikiş öğütme sistemi

• Yüzey işleme istasyonları

• Kimyasal ön işleme süreci

• Kurutma sistemi

• Manüel maske uygulaması ve cilalama

• Otomatik toz püskürtme sistemi

• El yapımı dokunuş istasyonları

• Toz kurucu fırın

• Soğutma bölümü

• Montaj yardım sistemi

Verimli malzeme akışı için, hat çift taşıma konfigürasyonunu benimser:

• Ön işleme ve ağır parça taşımacılığı için kaydırma tipi yer taşıyıcı

• Toz kaplama, sertleştirme ve sürekli üretim hareketi için hava taşıyıcı sistemi

Bu tasarım, farklı kabine yapılarının esnek bir şekilde işlenmesine izin verirken süreç istikrarını arttırır.

Tipik Üretim Süreci Akışı

Manipülatör Yükleme

↓

Robotik kaynak öğütme ve manuel yüzey işleme

↓

Fosfat Yüzey Tedavisi

↓

Nem Kurutma (40-50°C)

↓

Manüel Putty uygulaması

↓

Putty Kurutma

↓

El yapımı maske öğütme

↓

İş parçasının tampon depolaması

↓

Mekanik Transfer

↓

Elektrostatik toz temizleme

↓

Otomatik toz püskürtme + El ile düzeltme

↓

Toz Düzeltme (200°C, 18 dakika)

↓

Hava Soğutma

↓

Çubuk Kurulumları

↓

AGV destekli nakliye

Ana Özellikleri

Hibrit Otomatik ve Elli Toz Uygulama

Otomatik püskürtme sistemi sabit toz dağılımını ve tutarlı kaplama kalınlığını sağlar.El ile düzeltme işlemleri, karmaşık geometriler ve detaylı bitirme gerektiren alanlar için ek kapsama sağlarken.

Etkili Yüzey Hazırlama Sistemi

Robotik öğütme ve elle işleme sonlandırma işlemleri, kaynak izlerini, yüzey kusurlarını ve kirletici maddeleri etkili bir şekilde ortadan kaldırarak kaplamanın yapışkanlığını ve nihai görünüm kalitesini arttırır.

Esnek Taşıyıcı Düzenlemesi

Yer taşıyıcı ve hava taşıyıcı sistemlerinin birleşimi, farklı üretim aşamaları için optimize edilmiş nakliye sağlar.Hem ağır kabin yapılarını hem de sürekli kaplama işlemlerini destekleyen.

Güvenilir Sertleştirme Performansı

Sertleştirme fırını 18 dakika boyunca yaklaşık 200 ° C'de kalır, bu da toz kaplamanın tamamen erimesine, akmasına ve mükemmel mekanik performansla dayanıklı bir koruyucu film haline gelmesine izin verir.

Uyumlu Üretim Kapasitesi

Sistem aşağıdakilere göre özelleştirilebilir:

• Dolabın boyutları ve ağırlığı

• Üretim kapasitesi gereksinimleri

• Fabrika düzeni sınırlamaları

• Gerekli otomasyon seviyesi

• Yüzey işleme standartları

Toz kaplama işlemi

1Yüzey Hazırlığı

Kaplama yapmadan önce, dolap bileşenleri, kaynak kalıntılarını, yağı ve yüzey kirleticilerini ortadan kaldırmak için öğütülür, temizlenir ve toz çıkarılır.Bu, güçlü toz yapışması için uygun bir temel oluşturur.

2. Ön işleme

Kimyasal ön işleme, korozyon direnciyi artırmak ve karbon çelik substratı ile toz kaplama katmanı arasındaki bağlamı artırmak için uygulanır.

3Kurutma.

Ön işlemden sonra, iş parçaları kalıntı nemleri çıkarmak ve elektrostatik toz uygulaması için optimal koşulları sağlamak için kurutulur.

4Elektrostatik Toz Kaplama

Şarj edilmiş toz parçacıkları, topraklanmış iş parçasına otomatik püskürtme tabancaları kullanarak püskürtülür. Zor alanların tam kapsamını elde etmek için gerektiğinde manuel kaplama yapılır.

5. Toz Düzeltme

Kaplı bileşenler, sıcaklığın toz parçacıklarının erimesine ve kimyasal olarak çapraz bağlanmasına neden olduğu, sürekli, dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir kaplama filmi oluşturduğu sertleştirme fırına girer.

6Soğutma.

Sertleştirildikten sonra, kontrollü soğutma kaplama yüzeyini istikrarlandırır ve bileşenleri montaj veya daha fazla manipülasyon için hazırlar.

7. Kalite Denetimi

Bitmiş ürünler aşağıdakiler için denetlenir:

• Kaplama kalınlığı

• Yüzey görünümü

• Yapışkanlık performansı

• Toplam kaplama tutarlılığı

Son ürünlerin gerekli kalite standartlarına uygun olmasını sağlamak.

Ürün özelliklerinize, üretim gereksinimlerinize ve fabrika koşullarınıza göre özelleştirilmiş toz kaplama üretim hattı çözümleri sunuyoruz.Karbon çelik dolap kaplama projesi için özel bir teknik teklif için bizimle iletişime geçin.