Polypropilen püskürtme kabinine ve metal parça kaplama için güçsiz üst taşıyıcıya sahip dayanıklı toz kaplama hattı

Çeşitli metal parçalar için otomatik toz kaplama üretim hattı

Karmaşık metal bileşenler için esnek toz kaplama çözümü

Bu otomatik toz kaplama üretim hattı, çeşitli boyutlarda, şekillerde ve yapısal konfigürasyonlarda metal parçaların kaplanması için tasarlanmıştır.Sistem otomatik elektrostatik toz püskürtme ile manuel düzeltme istasyonlarını birleştirir., karmaşık geometrilerin tam kapsamını sağlayarak tutarlı kaplama kalitesini sağlar.

Toz püskürtme kabını, yüksek kaliteli PP (polipropilen) ile yapılmıştır ve mükemmel korozyon direnci, kimyasal direnci ve uzun kullanım ömrü sunar.İş parçasının üretim süreci boyunca Power & Free hava taşıyıcı sistemi ile taşınması, El yükleme ve boşaltma farklı boyutlara ve üretim gereksinimlerine sahip ürünleri taşıma için gerekli esnekliği sağlar.

Temel Özellikler

• Çeşitli boyutlar ve geometri metal parçalar için uygundur

• Otomatik elektrostatik toz püskürtme, manuel düzeltme

• Mükemmel korozyon direnciyle PP toz püskürtme kabını

• Power & Free hava taşıyıcı sistemi

• Esnek üretim için manuel yükleme ve boşaltma

• Sürekli kaplama kalitesi ile istikrarlı çalışma

Malzeme İşleme Sistemi

Üretim hattı, iş parçalarını önceden işleme, kurutma, toz kaplama, sertleştirme, soğutma ve boşaltma yoluyla verimli bir şekilde taşımak için bir Power & Free hava taşıyıcı sistemi kullanır.

Taşıyıcı sistemi şunları sağlar:

• Sürekli üretim akışı

• Esnek iş parçasını biriktirme ve yönlendirme

• Çeşitli bileşen türlerinin istikrarlı taşınması

• Atölye alanının optimize edilmesi

• Üretim verimliliğinin iyileştirilmesi

El yükleme ve boşaltma istasyonları, operatörlerin farklı boyutlara ve karmaşık geometriye sahip iş parçalarını güvenli ve verimli bir şekilde kullanmalarını sağlar.

Toz kaplama işlemi

1Yüzey hazırlığı:Çalışma parçaları yağ, yağ, toz ve diğer kirletici maddeleri çıkarmak için temizlenir ve bu da kaplamanın mükemmel bir şekilde yapışmasını sağlar.

2. Ön işleme:Kimyasal ön işleme, korozyon direnci ve kaplama performansını artırır.

• Yağsızlaştırma

• Kimyasal temizlik

• Fosfatlama

• Kromat veya kromsuz dönüşüm kaplama

3. Kurutma:Ön işlemden sonra, iş parçası kaplamadan önce kalıntı nemin çıkarılması için kurutma fırınından geçer.

4Elektrostatik toz uygulaması:Otomatik elektrostatik püskürtme tabancaları, topraklanmış iş parçasına tozları eşit bir şekilde uyguluyor.Tam ve eşit kapsam sağlamak.

5. Powder Curing:Kaplı iş parçaları, kontrol edilen ısıtma ile erimiş ve toz kaplamasını kimyasal olarak çapraz olarak bağlayan, pürüzsüz, dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir bitki oluşturan bir sertleştirme fırına girer.

6Soğutma:Sertleştirildikten sonra, kaplama dengelenmesi ve mekanik ve estetik özelliklerinin korunması için iş parçaları kontrollü koşullarda soğutulur.

7Kalite Denetimi:Bitmiş ürünler, aşağıdakilerin doğrulanması için denetlenir:

• Kaplama kalınlığı

• Yüzey görünümü

• Yapışkanlık performansı

• Genel kaplama kalitesi

Sadece nitelikli ürünler ambalajlama veya aşağı üretim süreçlerine geçiyor.

Özel Mühendislik Çözümleri

Her toz kaplama üretim hattı müşterinin özel üretim gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.

Mühendislik ekibimiz sistemi aşağıdakilere dayanarak özelleştirebilir:

• İş parçasının boyutları ve ağırlığı

• Üretim kapasitesi

• Ön işleme süreci

• Kaplama özellikleri

• Fabrika düzeni

• Otomasyon seviyesi

• Çevre gereksinimleri

Bağımsız ekipmanlardan tam anahtarlı toz kaplama tesislerine kadar, sistem tasarımını, ekipman üretimini, kurulumunu, devreye sokulmasını kapsayan entegre mühendislik hizmetleri sunuyoruz.ve teknik destek.

Üretim gereksinimlerinize göre özel bir teknik teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin.