Özelleştirilmiş Sac Metal Parçalar için Havai Konveyör Sistemi Toz Boya Hattı

Yaprak metal kabuklar için verimli kaplama çözümü

Bu toz kaplama üretim hattı, elektrikli kontrol dolabı şasi ve kablolarında kullanılan metal tabak parçalarının kaplaması için özel olarak tasarlanmıştır.ve konfigürasyonları, sistem, modern metal tabakası imalatı için tutarlı kaplama kalitesi, yüksek üretim verimliliği ve güvenilir çalışma sağlar.

Sprey kabin, yüksek kaliteli PP (polipropilen) ile üretilmiştir ve mükemmel kimyasal dayanıklılık, korozyon koruması ve uzun hizmet ömrü sağlar.Kaplama işlemi, otomatik elektrostatik toz püskürtme ile manuel düzeltme püskürtmeyi birleştirir., düz yüzeylerin, köşelerin, kenarların ve karmaşık profillerin tam kapsamını sağlar.

İş parçaları, monorel üst taşıyıcı sistemi ile taşınır, böylece istikrarlı taşıma, verimli alan kullanımı ve kaplama süreci boyunca sürekli üretim mümkündür.

Temel Özellikler

• Elektrikli kontrol dolabı şasi ve metal tabakası kaplamaları için tasarlanmıştır

• Farklı boyutlar ve geometriye sahip iş parçaları için uygundur

• Mükemmel korozyon direnciyle PP toz püskürtme kabını

• Otomatik ve manuel uygulamayı birleştiren hibrit püskürtme sistemi

• Pürüzsüz ve güvenilir nakliye için monorel hava taşıyıcı

• Sabit üretim performansı ile yüksek kaplama verimliliği

• Özelleştirilebilir süreç düzeni ve üretim kapasitesi

Üretim hattı iş akışı

El yükleme

İş parçası taşıyıcılara asılır ve asansör, üretim hattına girmeden önce operatörlere ergonomik yüklemede yardımcı olur.

Sprey Ön işleme

Taşıyıcı, iş parçacıklarını her ön işleme istasyonundan geçirir, kimyasal püskürtme ve durma için kısa bir süre dururlar.ve diğer kirleticiler yüzeyi üst kaplama yapışkanlığı için hazırlarken.

Kurutma

Ön işlemden sonra, iş parçaları kurutma bölümüne girerek kalıntı nemleri tamamen çıkarır ve toz uygulaması için ideal yüzey koşulları yaratır.

Otomatik toz püskürtme

Çalışma parçaları, otomatik toz kabinesinden yaklaşık 1.0~1,5 m/dakikada bir konveyör hızı ile sürekli olarak geçiyor. Otomatik elektrostatik püskürtme tabancaları tek tip bir toz kaplaması uyguluyor.El operatörleri tam kapsam sağlamak için gerektiğinde ek püskürtme yapabilirken.

Toz kurulaması

püskürttükten sonra kaplama parçaları, kontrol edilen ısıtma ile erimiş ve tozları kimyasal olarak dayanıklı bir formaya dönüştüren sertleştirme fırına girer.Mükemmel yapışkanlık ve korozyon direnci ile tekdüze kaplama filmi.

Soğutma

Kaplamalı bileşenler, aşağı yönde işlenmeden önce kaplama katmanını istikrarlandırmak için doğal olarak soğutulur.

İndirme ve nakliye

Soğuttuktan sonra, asansör operatörlere boşaltmada yardımcı olur ve bitmiş ürünler montaj, inceleme veya paketleme alanına aktarılır.

Toz kaplama işlemi

1Yüzey hazırlığı: Yaprak metal bileşenleri yağ, toz, kaynak kalıntıları ve diğer kirleticileri çıkarmak için temizlenir ve en iyi kaplama performansı için temiz bir yüzey sağlar.

2Kimyasal ön işleme: Ön işleme sistemi, korozyon direnci ve kaplama yapışkanlığını aşağıdaki işlemlerle artırır:

• Yağsızlaştırma

• Suyla akıtma

• Fosfatlama

• Kromat veya kromsuz dönüşüm kaplama

• Son yıkama

Kesin işlem, alt katman malzemesi ve kaplama gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

3Kurutma: İş parçaları toz kaplama kabinesine girmeden önce kalıntı nemleri ortadan kaldırmak için kurutma fırınından geçerler.

4Elektrostatik toz uygulaması: Elektrostatik yüklü toz, otomatik püskürtme tabancaları kullanarak topraklanmış iş parçasına püskürtülür.El ile düzeltme püskürtmesi, köşelerde tutarlı kaplama kalınlığını sağlar, kenarları ve yerleşik alanları.

5. Toz Düzeltme: Düzeltme fırınının içinde, toz kaplama erir, akıp gider ve mükemmel mekanik dayanıklılık ve korozyon direnci sunan pürüzsüz, dayanıklı bir koruyucu film oluşturur.

6Soğutma: Kontrollü soğutma kaplamayı istikrarlandırır ve görünümünü ve performansını korur.

7Kalite Denetimi: Her bitmiş bileşen kapsamlı bir denetimden geçiyor, bunlara şunlar dahildir:

• Kaplama kalınlığı ölçümü

• Yüzey görünümü denetimi

• Yapışkanlık testi

• Toplam kaplama kalitesi doğrulama

Sadece nitelikli ürünler nihai montaj veya nakliyeye devam eder.

Özel Mühendislik Çözümleri

Her bir toz kaplama üretim hattı müşterinin özel üretim gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.

• İş parçasının boyutları ve ağırlığı

• Üretim kapasitesi

• Taşıyıcı konfigürasyonu

• Ön işleme süreci

• Çöğütme kabin tasarımı

• Otomasyon derecesi

• Fabrika düzeni ve kullanılabilir alan

Tekniğe göre tasarlanmış bir öneride bulunmak için bugün bizimle iletişime geçin.ve elektrikli kontrol dolabı üretimi için uzun vadeli operasyonel güvenilirlik.