Performans Özelleştirilmiş Robot Cila Makinesi ile Üst Karbon Çelik Sac Toz Boya Üretim Hattı

Karbon çelik levhalar için toz kaplama üretim hattı

Bu toz kaplama üretim hattı, güvenli, dayanıklı ve yüksek kaliteli bir yüzey finişi sağlayan çeşitli boyutlar ve geometrilerdeki karbon çelik levhaları için özel olarak tasarlanmıştır.

püskürtme kabını PVC malzemesinden yapılmıştır, mükemmel kimyasal dayanıklılık, dayanıklılık ve bakım kolaylığı sunar.Kaplama işlemi, ek manuel kaplama ile otomatik püskürtme tabancalarını birleştirir, karmaşık iş parçalarına bile kesin ve tekdüze uygulanmasını sağlar.

Sistem, ön işleme bölümü için bir kaydırma tipi toprak taşıyıcı ve toz kaplama bölümü için bir üst taşıyıcı sistemini birleştirerek istikrarlı bir işletim ve tutarlı bir üretim akışı sağlar.

Temel Özellikler

• Etkili Ön İşleme Sistemi
  Temizlik ve yüzey hazırlık aşamaları boyunca güvenilir ve kontrollü hareket için bir kayma toprak taşıyıcı kullanır.
• Sabit toz kaplama işlemi
  Üst taşıyıcı, tutarlı bir kaplama kalınlığı ve tekdüze bitirme kalitesini sağlayan sabit bir hızda çalışır.
• Hibrit püskürtme yöntemi
  Etkinlik için otomatik püskürtmeyi, karmaşık geometrilerin tam kapsamını sağlayan kesinlik için manuel düzeltme ile birleştirir.
• Yüksek Süreç Entegrasyonu
  Yüzey hazırlığından son montajına kadar, hat sorunsuz iş akışı ve optimize üretkenlik için tasarlanmıştır.

Üretim hattı iş akışı

1. Kaynak alanı yükleme
   Bir manipülatör kabin gövdesini ve kapı panellerini ayrı istasyonlara yükler.
2. Metal öğütme
   Bir robot, dolap gövdesindeki kaynak dikişlerini cilalarken, kapı panelleri elle kaynak cilalama ve genel yüzey finişine maruz kalır.
3. Fosfatlama Uygulamaları
   İş parçasını kaplama yapışkanlığını ve korozyon direncini artırmak için fosfatlama çözeltisi ile silinir.
4. Nem Kurutma (40-50°C)
   Parçalar, daha fazla işleme başlamadan önce kalıntı nemleri çıkarmak için kurutulur.
5. Manüel Putty uygulaması
   Operatörler yüzey kusurlarını doldurmak için maske uyguluyor.
6. Pütü Kurutma (40°C-50°C)
   Putty, uygun sertlik ve yapışkanlık elde etmek için sertleştirilir.
7. El yapımı maske öğütme
   Yüzeyler, pürüzsüz ve tekdüze bir bitirme elde etmek için elle cilalanır.
8. İş Parçası Birikim
   Bir sonraki aşamaya geçmeden önce yaklaşık 100 set iş parçası tamponlanır.
9. Mekanik yük aktarımı
   Toplanan parçalar ana kaplama hattına aktarılır.
10. Toz üfleme
    Elektrostatik hava tabancaları, toz ve kirletici maddeleri yüzeylerden çıkarmak için kullanılır.
11. Kaplama uygulaması
    Otomatik püskürtme ile birlikte manuel düzeltme tam ve tekdüze bir kapsama sağlar.
12. Toz Düzeltme (200°C, 18 dakika)
    Dayanıklı, çapraz bağlantılı bir kaplama katmanı oluşturmak için kaplanmış parçalar sertleştirilir.
13. Hava Soğutma
    Yapım parçaları kaplama özelliklerini istikrarlandırmak için soğutulur.
14. Çubukların Elle Montajı
    Rollerin kurulduğu son montaj adımı.
15. AGV aktarımı
    Bitmiş ürünler AGV (Automated Guided Vehicle) aracılığıyla aşağı akım taşıma veya ambalajlama için aktarılır.

Özelleştirme ve Mühendislik Desteği

Tüm üretim hatları müşteri gereksinimlerine göre tamamen özelleştirilmiştir.

• İş parçasının boyutları ve ağırlığı

• Üretim kapasitesi

• Kaplama özellikleri ve standartları

• Fabrika düzeni ve alan koşulları

Mühendislik ekibimiz verimliliği en üst düzeye çıkaran, tutarlı kaliteyi sağlayan ve üretim hedeflerinize uyan özel bir çözüm sunacaktır.

Özel kaplama çözümünüzü ve teknik önerinizi almak için bugün bizimle iletişime geçin.