|
|
| Marka Adı: | CHG |
| Model Numarası: | AC-06 |
| Adedi: | 1 takım |
| fiyat: | 100,000-300,000 USD |
| Ödeme Şartları: | L/C,D/A,D/P,Western Union,T/T |
| Tedarik Yeteneği: | Yılda 10 Set |
Galvanizli Çelik Uygulaması – Tam Otomatik Sistem
Bu üretim hattı, galvanizli çelik saclardan üretilen otomotiv yağ filtresi muhafazalarının otomatik toz boyanması için özel olarak tasarlanmıştır. Sistem, stabil, verimli ve yüksek kaliteli boyama performansı sağlamak için otomatik elektrostatik toz püskürtme, PP yapılı bir boya kabini ve monoray zemin konveyörünü entegre eder.
İşlem stabilitesini ve toz kullanım verimliliğini daha da artırmak için hat şunlarla yükseltilmiştir:
Anti-statik toz boya kabini tasarımı
Gelişmiş toz toplama ve geri dönüşüm sistemi
Geliştirilmiş termal verimlilik ve boyama performansı için optimize edilmiş kür fırını konfigürasyonu
Sistem, otomotiv bileşenlerinin yüksek dayanıklılık ve korozyon direnci gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
Ana Özellikler:
Özelleştirilmiş Yer Zinciri (Monoray Zemin) Konveyör Sistemi
Monoray zemin konveyörü, üretim hattının omurgasını oluşturarak filtre muhafazası bileşenlerini her işlem aşamasından stabil ve sürekli bir şekilde taşır.
Galvanizli çelik parçalar için ağır hizmet yapısı
Taşıma sırasında hassas ve güvenli konumlandırma
Parça boyutlarına göre özelleştirilebilir taşıyıcı fikstürler
Senkronize püskürtme ve kürleme için kontrollü taşıma hızı
Bu sistem, sorunsuz iş akışı, yüksek tekrarlanabilirlik ve azaltılmış manuel taşıma sağlar.
Ön İşlem Süreci
Toz boyamadan önce, filtre muhafazaları boya yapışmasını ve korozyon direncini optimize etmek için tasarlanmış bir yüzey ön işlem sürecinden geçer.
Tipik adımlar şunları içerebilir:
Temizleme ve yağ giderme
Yüzey koşullandırma
Dönüşüm kaplama işlemi (gerekirse)
Galvanizli alt tabaka göz önüne alındığında, çinko tabakası ile toz boya arasındaki mükemmel yapışmayı sağlamak için yüzey aktivasyonuna özel önem verilir.
Otomatik Toz Püskürtme Sistemi
Püskürtme bölümü, şunları sağlamak için otomatik elektrostatik toz tabancaları kullanır:
Tekdüze film kalınlığı
Yüksek transfer verimliliği
Stabil boyama kalitesi
Azaltılmış aşırı püskürtme
Püskürtme kabini PP'den (polipropilen) yapılmıştır, bu da şunları sağlar:
Mükemmel korozyon direnci
Kolay temizlik ve bakım
Toz boyama ortamlarında uzun hizmet ömrü
Anti-Statik Toz Boya Kabini ve Toplama Sistemi
Boyama tutarlılığını iyileştirmek ve toz israfını azaltmak için hat şunlarla donatılmıştır:
Tozun kabin duvarlarına yapışmasını önlemek için anti-statik püskürtme kabini tasarımı
Etkin toz toplama ve filtreleme sistemi
Toz geri dönüşüm yeteneği
Bu sistem, toz kullanım oranını önemli ölçüde artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.
Çoklu Boyama Yeteneği (İsteğe Bağlı)
Ürün gereksinimlerine bağlı olarak hat şunları destekleyebilir:
Astar boyama
Baz boyama
Üst boyama
Monoray konveyör, kontrollü ve tutarlı işlem için boyama aşamaları arasında sorunsuz transfer sağlar.
Optimize Edilmiş Kür Fırını
Toz uygulamasından sonra, bileşenler geliştirilmiş şunlar için tasarlanmış modifiye bir kür fırınına girer:
Sıcaklık tekdüzeliği
Termal verimlilik
Enerji tasarrufu
Stabil kürleme performansı
Kürleme işlemi, otomotiv ortamları için uygun, dayanıklı, korozyona dayanıklı bir kaplama oluşturan tozun uygun şekilde erimesini, akmasını ve çapraz bağlanmasını sağlar.
Otomasyon ve Proses Kontrolü
Üretim hattı, şunları izlemek ve düzenlemek için akıllı kontrol sistemleri içerir:
Konveyör hızı
Toz akış hızı
Elektrostatik voltaj
Fırın sıcaklık profili
Otomasyon, tutarlı boyama kalitesini, azaltılmış insan hatasını ve geliştirilmiş üretim verimliliğini garanti eder.
Performans Avantajları
Sağlam bir zemin konveyör sistemi, anti-statik püskürtme kabini teknolojisi, optimize edilmiş kürleme tasarımı ve otomatik proses kontrolünü entegre ederek, bu toz boya hattı şunları sunar:
Yüksek kaliteli ve tekdüze boyama filmi
Galvanizli alt tabakalar için geliştirilmiş korozyon direnci
Geliştirilmiş toz kullanım verimliliği
Azaltılmış işletme maliyetleri
Stabil, tekrarlanabilir otomotiv sınıfı üretim