![]() |
Marka Adı: | CHG |
Model Numarası: | AC-32 |
Adedi: | 1 set |
fiyat: | Pazarlık edilebilir |
Ödeme Şartları: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik Yeteneği: | Yılda 10 Takım |
Otomatik Toz Boya Hattı Özellikleri
Uygulama:
Rafları kaplamak için tasarlanmıştır (maksimum asma uzunluğu: 13,5 metre)
Sistem Bileşenleri:
Püskürtme Kabini: Dayanıklı PP malzemeden üretilmiştir
Boya Uygulaması:
• Otomatik elektrostatik püskürtme tabancaları
• Manuel rötuş istasyonları
Konveyör Sistemi: Power & Free havai konfigürasyon
Yükleme/Boşaltma: Manuel işlem
Özel Mühendislik Hizmetleri: Tüm toz boya sistemlerimiz aşağıdakilere göre özel olarak tasarlanmıştır:
Belirli ürün gereksinimleri
Müşteri üretim talepleri
Teklif Süreci: Kesin fiyatlandırma için lütfen aşağıdakileri sağlayın:
Detaylı üretim hattı özellikleri
Teknik parametreler
Ek Yetenekler: Ayrıca aşağıdakiler için özelleştirilmiş çözümler de tasarlıyoruz:
Çeşitli boyama üretim hatları
Özel uygulama gereksinimleri
1. Yüzey Hazırlığı: | Toz boya hattındaki ilk adım, alüminyum profillerin yüzey hazırlığıdır. Bu aşama, toz boyanın uygun yapışmasını sağlamak için önemlidir. Yüzey hazırlığı, alüminyum yüzeylerden temizleme, yağ giderme ve herhangi bir kirletici maddenin uzaklaştırılmasını içerebilir. |
2. Ön İşlem: | Yüzey hazırlığından sonra, alüminyum profiller, kaplama yapışmasını ve korozyon direncini artırmak için bir ön işlemden geçirilir. Yaygın ön işlem yöntemleri arasında kimyasal temizleme, fosfatlama veya kromat dönüşüm kaplama bulunur. Ön işlem, alüminyum yüzeyi daha iyi toz yapışması için hazırlar ve kaplama performansını artırır. |
3. Kurutma: | Ön işlem tamamlandıktan sonra, alüminyum profiller, yüzeydeki kalan nemi gidermek için kurutma fırınlarından geçirilir. Kuru alüminyum yüzeyler, uygun toz boya yapışması ve bitiş için çok önemlidir. |
4. Toz Boya Uygulaması: | Profiller tamamen kurutulduktan sonra, toz boya uygulamasına hazırdırlar. Elektrostatik olarak yüklenen toz, özel toz boya tabancaları kullanılarak topraklanmış alüminyum profillere püskürtülür. Yüklü parçacıklar profillere çekilir ve eşit ve düzgün bir kaplama sağlar. |
5. Toz Kürleme: | Uygulamadan sonra, kaplanmış alüminyum profiller, termal kürlemenin gerçekleştiği kürleme fırınlarına geçer. Isı, tozun erimesine ve akmasına neden olarak sürekli, pürüzsüz bir film oluşturur. Ek olarak, kürleme işlemi, toz parçacıklarının kimyasal çapraz bağlanmasını kolaylaştırarak dayanıklı, sertleşmiş bir yüzey elde edilmesini sağlar. |
6. Soğutma: | Kürleme işleminden sonra, kaplanmış alüminyum profillerin soğumasına izin verilir. Bu soğutma aşaması, kaplamayı stabilize eder ve özelliklerini ve görünümünü korumasını sağlar. |
7. Kalite Kontrol: | Son adım, titiz bir kalite kontrolünü içerir. Teknisyenler, belirtilen standartlara uygunluğu sağlamak için kaplama kalınlığını, görünümünü, yapışmasını ve genel kaliteyi kontrol eder. Bu, her kaplanmış profilin, üretim hattından ayrılmadan önce en yüksek kalite kriterlerini karşılamasını sağlar. |