Ürün ayrıntıları

Evde Ürünler

Robot cilalama ve rehberlik ekipmanları kuruluşu ile karbon çelik levha toz kaplama hattı

Robot cilalama ve rehberlik ekipmanları kuruluşu ile karbon çelik levha toz kaplama hattı

Marka Adı:	CHG
Model Numarası:	ac-09
Adedi:	1 set
fiyat:	100,000-300,000 USD
Ödeme Şartları:	L/C,D/P,T/T,Western Union
Tedarik Yeteneği:	Yılda 10 Takım

Ayrıntılı Bilgiler

Ürün Tanımı

Ayrıntılı Bilgiler

Menşe yeri:

Çin

Sertifika:

ISO, CE

Kaplama:

Toz Boya

Yüzey:

Çelik

Başvuru:

Donanım püskürtme ekipmanı

Şartname:

özelleştirilmiş

Yetenek temini:

10/yıl

Garanti:

2 Yıl

Ambalaj bilgileri:

Tasarıma bağlı olarak değişir

Vurgulamak:

karbon çelik toz boya hattı

robot toz boya kaplama ekipmanı

kılavuz ekipman toz boya kaplama kurulumu

Ürün Tanımı

Bu toz kaplama üretim hattı güvenli için farklı boyutlarda ve şekillerde karbon çelik tabaka püskürtüyor.
The material of the spray booth is PVC, and the spraying method combines automatic gun spraying and additional manual coating. The pretreatment part adopts skid ground conveyor system, ve bu yöntemin en iyi yöntemlerinden biri de,ve toz püskürtme kısmı sabit bir hızda çalışmak için bir üst taşıyıcı sistemi benimser.

Üretim hattı akışı: Welding area loading (manipulator cabinet body and door panel on two stations respectively) → metal grinding (robot polishes the weld seam of the cabinet body, manually polishes the weld seam of the door panel and polishes the overall plane) → wipes the phosphating solution → moisture drying (40- 50°C)→manual scraping of putty→putty drying (40-50°C)→manual grinding of putty→workpiece accumulation (about 100 sets)→transfer to mechanical loading→manual dust blowing (electrostatic dust gun blowing)→automatic Spraying+manual spraying→powder solidification (200°C, 18min)→air cooling→manual installation of casters→human-machine assistance to lower the parts to the AGV car (İnsan-makine desteği, AGV aracına parçaları indirmek için)

The Process of Powder Coating Line:

1Yüzey hazırlığı:	Toz kaplama hattındaki ilk adım, alüminyum profillerin yüzey hazırlığıdır.Surface preparation may include cleaning Yüzey hazırlığı may include cleaningAlüminyum yüzeylerden herhangi bir kirleticiyi çıkarmak.
2. Pre-Treatment:	After surface preparation, the aluminum profiles undergo a pre-treatment process to enhance coating adhesion and corrosion resistance. Common pre-treatment methods include chemical cleaning.phosphatingThe pre-treatment prepares the aluminum surface for better powder adhesion and improves coating performance. Alüminyum yüzeyini daha iyi toz yapışkanlığı için hazırlar ve kaplama performansını geliştirir.
3. Kurutma:	Bir kez ön işleme tamamlandığında, alüminyum profiller yüzeyden kalan herhangi bir nemyi kaldırmak için kurutma fırınlarından geçer.Kuru alüminyum yüzeyleri uygun toz kaplama yapışkanlığı ve bitirme için çok önemlidir.
4. Powder Coating Uygulama:	The powder coating material is electrostatically charged and sprayed onto the aluminum profiles using powder coating guns. The powder coating material is electrostatically charged and sprayed onto the aluminum profiles using powder coating guns. The powder coating material is electrostatically charged and sprayed onto the aluminum profiles using powder coating guns. The powder coating material is electrostatically charged and sprayed onto the aluminum profiles using powder coating guns. The powder coating material is electrostatically charged and sprayed onto the aluminum profiles using powder coating guns. The powder coating material is electrostatically charged and sprayed onto the aluminum profiles using powder coating guns.Pozitif şarjlı toz parçacıkları yerleşik alüminyum profillerine çekilir., yüzeye tek tek yapışır.
5. Powder Curing:	After powder coating application, the aluminum profiles are transferred to curing ovens. In the curing ovens, the powder coating undergoes a thermal curing process.Fırının ısısı toz parçacıklarının erimesine ve akmasına neden olur.The curing process also chemically cross-links the powder particles, ensuring a durable and hardened finish. Düzeltme süreci ayrıca toz parçacıklarını kimyasal olarak çaprazlaştırır, dayanıklı ve sert bir sonlandırma sağlar.
6Soğutma:	Bu soğutma aşaması kaplamayı istikrarlandırır ve özelliklerini ve görünümünü korumasını sağlar.
7Kalite Denetimi:	After cooling, the coated aluminum profiles undergo a thorough quality inspection. The inspection involves checking the coating thickness, appearance, adhesion, the coating thickness, the appearance, the adhesion, the coating thickness, the appearance, the adhesion, the coating thickness. The inspection involves checking the coating thickness, appearance, adhesion, the coating thickness.ve genel kalitesi to ensure it meets the specified standards.

Etiketler:

toz kaplama hattı

Kaplama hattı

Sıvı boya hattı

Konveyör Sistemi

Serpilme kabını

Toz kaplama kabin

Islak boya kabin

Otomotiv boya kabinleri

Ön işleme hattı

Ön işleme püskürtme sistemi

Daldırma ön işleme hattı

Toz Tedarik Merkezi

Toz Geri Kazanım Sistemi

Siklon kurtarma sistemi

Toz kaplama filtreleri

Endüstriyel fırın

Kurutma fırını

Fırında kür

Otomatik Karşılaştırıcı

Spray tabancaları

Atık arıtma

Filtre Basın

Regeneratif katalitik oksidasyon

Isı eşanjörü

Toz Boya tozu

toz kaplama hattı

Kaplama hattı

Sıvı boya hattı

Konveyör Sistemi

Serpilme kabını

Toz kaplama kabin

Islak boya kabin

Otomotiv boya kabinleri

Ön işleme hattı

Ön işleme püskürtme sistemi

Daldırma ön işleme hattı

Toz Tedarik Merkezi

Toz Geri Kazanım Sistemi

Siklon kurtarma sistemi

Toz kaplama filtreleri

Endüstriyel fırın

Kurutma fırını

Fırında kür

Otomatik Karşılaştırıcı

Spray tabancaları

Atık arıtma

Filtre Basın

Regeneratif katalitik oksidasyon

Isı eşanjörü

Toz Boya tozu

Ürün ayrıntıları

Robot cilalama ve rehberlik ekipmanları kuruluşu ile karbon çelik levha toz kaplama hattı

Robot cilalama ve rehberlik ekipmanları kuruluşu ile karbon çelik levha toz kaplama hattı

karbon çelik toz boya hattı

robot toz boya kaplama ekipmanı

kılavuz ekipman toz boya kaplama kurulumu