![]() |
Marka Adı: | CHG |
Model Numarası: | ac-07 |
Adedi: | 1 set |
fiyat: | negotiable |
Ödeme Şartları: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik Yeteneği: | Yılda 10 Takım |
Demir Elektrik Kontrol Kabinesi için Otomatik Toz Kaplama Üretim hattı Özel ve Üretilmiş
Demir elektrik kontrol dolapları için toz kaplama üretim hattı
Bu toz kaplama üretim hattı demir elektrik kontrol dolaplarının sonlandırılması için tasarlanmıştır.Kimyasallara karşı mükemmel direnç sağlar ve dayanıklılığı sağlarpüskürtme işlemi, her dolapta yüksek kaliteli bir bitirmeyi sağlayan ayrıntılı çalışma için ek manuel kaplama ile tekdüze kaplama için otomatik silah püskürtmesini birleştirir.
Ana özellikler:
Spray Booth malzemesi: Üstün kimyasal direnç için PP (polipropilen) den yapılmıştır.
püskürtme yöntemi: karmaşık alanlarda hassasiyet için manuel kaplama ile verimli ve tutarlı bir uygulama için otomatik silah püskürtmesini entegre eder.
Taşıyıcı Sistemi: Üretim hattı boyunca parçaların sorunsuz ve güvenilir bir şekilde taşınmasını sağlamak için askılı bir zincir kaldırma sistemi kullanır.
Bu konfigürasyon, her demir elektrik kontrol dolabının sıkı kalite standartlarına ve performans gereksinimlerine uyan dayanıklı, yüksek kaliteli bir bitirme aldığını garanti eder.
Üretim hattı akışı: askı durak, asansör aşağı ve manuel askı yardımcı, önceden püskürtme işleme (iş parçasının adım, ve her istasyonda sırasıyla püskürtme ve temizlik durak),Nem kurutma (iş parçası birikimi)Otomatik püskürtme odasından (iş parçasının sürekli çalışması, işlem hızı 1,5m/dakikadır, otomatik püskürtme + ek manuel püskürtme),El püskürtme kabininden (iş parçasını durdurur), ve manuel püskürtme), toz katılaşır (iş parçasının eğri bir şekilde birikmesi), doğal soğutma (iş parçasının durdurulması),ve asansör aşağı ve manuel toplama yardımcı (iş parçası durdurma).
Toz kaplama hattının işlemi:
1Yüzey hazırlığı: |
Toz kaplama işlemi, toz kaplamanın alüminyum profillerine optimal yapışmasını sağlamak için kritik bir adım olan yüzey hazırlığıyla başlar.ve kaplanacak yüzeylerden kirletici maddelerin çıkarılması, sonraki tedavilerin etkinliğini artıran saf bir temel oluşturur. |
2- Tedaviden önce: |
Yüzeyi hazırladıktan sonra, alüminyum profilleri hem kaplama yapışkanlığını hem de korozyon direnciyi artırmak için ön işleme tabi tutulur.veya kromat dönüşüm kaplamaBu işlemler, alüminyum yüzeyini koşullandırır, üstün toz yapışmasını teşvik eder ve kaplamanın genel performansını ve dayanıklılığını artırır. |
3Kurutma: | Ön işleme tamamlandıktan sonra, alüminyum profiller, yüzeyden kalan tüm nemleri çıkarmak için kurutma fırınlarından geçirilir.Kuru alüminyum yüzeyleri, doğru toz kaplama yapışkanlığı ve bitirme için çok önemlidir.. |
4Toz kaplama uygulaması: | Kurutulmuş alüminyum profiller daha sonra toz kaplama uygulaması için hazırdır. Toz kaplama malzemesi elektrostatik olarak şarj edilir ve toz kaplama tabancaları kullanarak alüminyum profiller üzerine püskürtür.Pozitif yüklü toz parçacıkları topraklanmış alüminyum profillerine çekilir, yüzeye eşit bir şekilde yapışır. |
5. Toz Düzeltme: | Toz kaplama uygulandıktan sonra alüminyum profilleri sertleştirme fırınlarına aktarılır.Fırının sıcaklığı toz parçacıklarının erimesi ve akmasına neden olur, sürekli, pürüzsüz bir kaplama filmi oluşturur. Sertleştirme süreci ayrıca toz parçacıklarını kimyasal olarak çapraz olarak bağlar ve dayanıklı ve sert bir bitirme sağlar. |
6Soğutma: | Sertleştirme işleminden sonra, kaplı alüminyum profillerin soğumasına izin verilir. Bu soğutma aşaması kaplamayı istikrarlandırır ve özelliklerini ve görünümünü korumasını sağlar. |
7Kalite denetimi: | Soğutulduktan sonra, kaplı alüminyum profiller, kaplama kalınlığını, görünümünü, yapışkanlığını, yapışkanlığını, yapışkanlığını ve yapışkanlığını kontrol ederek kaplı alüminyum profillerin kalitesini incelemektedir.ve genel kaliteyi belirtilen standartlara uygun olmasını sağlamak için. |