![]() |
Marka Adı: | CHG |
Model Numarası: | AC-23 |
Adedi: | 1 set |
fiyat: | negotiable |
Ödeme Şartları: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik Yeteneği: | Yılda 10 Takım |
Otomatik toz kaplama üretim hattı
Paslanmaz çelik püskürtme kabin ve ön işleme sistemi
Gelişmiş otomatik toz kaplama üretim hattımız, çeşitli ürünler için yüksek kaliteli sonlandırmalar sunmak için tasarlanmıştır.Dayanıklılığı sağlamak için yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilmiştirBu malzeme seçimi, tutarlı kaplama kalitesini korumak için gerekli olan uzun ömürlü ve hijyenik bir ortamı garanti eder.
Üretim hattı, yüzeyleri en iyi toz yapışkanlığı için hazırlamak için tasarlanmış entegre bir püskürtme yıkama ön işleme sistemi içerir.
Ön yıkama: gevşek kirletici maddeleri çıkarmak için ilk temizlik.
Kimyasal Temizlik: Yağları ve yağları ortadan kaldırmak için deterjanlar veya alkali çözeltiler kullanılır.
Fosfat veya dönüşüm kaplama: Kaplamanın yapışkanlığını ve korozyon direncini artıran bir kimyasal işlem.
Son durulama: Geriye kalan kimyasalların ortadan kaldırılmasını sağlar ve temiz bir yüzey bırakır.
Kurutma: Termal kurutma fırınları nemleri ortadan kaldırır ve parçaları toz uygulaması için hazırlar.
Robot Toz püskürtücüsü
Otomatik püskürtme istasyonu, hassas tozu püskürtme silahlarıyla donatılmış robot kolları kullanıyor.Toz kaplamanın tekdüze ve kapsamlı bir şekilde kapsamını sağlamakSistem, her seferinde tutarlı sonuçlar sağlayarak çeşitli parça boyutlarına ve şekillerine uyum sağlamak için özelleştirilebilir.Sprey kabininin tasarımı, atıkları en aza indirmek ve işletme maliyetlerini azaltmak için verimli toz geri kazanma sistemlerini içerir.
Uçak taşıyıcı sistemi
Bir hava taşıyıcı sistemi, parçaları işlemin her aşamasında, önceden işlenmeden son sertleştirmeye kadar sorunsuz bir şekilde taşır.Bu ayarlama, aşamalar arasında kirlenme riskini en aza indirerek, alan verimliliğini en üst düzeye çıkarır.Parçalar bir aşamadan diğerine sorunsuz bir şekilde hareket ederek sürekli bir akış ve yüksek verimlilik sağlar.
Sertleştirme ve Soğutma
Sertifikasyon sonrası, parçalar sertleştirme fırına girer, burada termal enerji tozu harekete geçirir, erimeye neden olur ve dayanıklı, pürüzsüz bir bitki oluşturur.parçalar boşaltmadan önce kaplamayı dengelemek için soğutma istasyonundan geçer.
Özellik ve Esneklik
Özel çözümler için, özel tasarım önerinizi almak için bizimle iletişime geçin.Ürünlerinizin spesifik özelliklerine ve gereksinimlerine göre kaplama üretim hatları için özelleştirme hizmetleri sunuyoruz, üretim ihtiyaçlarınıza mükemmel bir şekilde uyan bir çözüm sağlıyor.
1Yüzey hazırlığı: | Toz kaplama hattındaki ilk adım alüminyum profillerin yüzey hazırlığıdır.Yüzey hazırlığı temizliği içerebilir.Alüminyum yüzeyleri yağsızlaştırmak ve kirletici maddeleri çıkarmak. |
2- Tedaviden önce: | Yüzeyi hazırladıktan sonra, alüminyum profiller kaplama yapışkanlığını ve korozyon direncini artırmak için bir ön işleme tabi tutulur.fosfatlama, veya kromat dönüşüm kaplama. Ön işlem, alüminyum yüzeyini daha iyi toz yapışması için hazırlar ve kaplama performansını iyileştirir. |
3Kurutma: | Ön işleme tamamlandıktan sonra, alüminyum profiller, yüzeyden kalan tüm nemleri çıkarmak için kurutma fırınlarından geçirilir.Kuru alüminyum yüzeyleri, doğru toz kaplama yapışkanlığı ve bitirme için çok önemlidir.. |
4Toz kaplama uygulaması: | Kurutulmuş alüminyum profiller daha sonra toz kaplama uygulaması için hazırdır. Toz kaplama malzemesi elektrostatik olarak şarj edilir ve toz kaplama tabancaları kullanarak alüminyum profiller üzerine püskürtür.Pozitif yüklü toz parçacıkları topraklanmış alüminyum profillerine çekilir, yüzeye eşit bir şekilde yapışır. |
5. Toz Düzeltme: | Toz kaplama uygulandıktan sonra alüminyum profilleri sertleştirme fırınlarına aktarılır.Fırının sıcaklığı toz parçacıklarının erimesi ve akmasına neden olur, sürekli, pürüzsüz bir kaplama filmi oluşturur. Sertleştirme süreci ayrıca toz parçacıklarını kimyasal olarak çapraz olarak bağlar ve dayanıklı ve sert bir bitirme sağlar. |
6Soğutma: |
Sertleme fırınlarından çıktıklarında, kaplı alüminyum profiller soğutma aşamasına girer. |
7Kalite denetimi: |
Son adım, teknik uzmanların kaplamanın kalınlığını, görünümünü, yapışkanlığını ve genel kalitesini, belirtilen standartlara uygun olmasını sağlamak için titiz bir kalite kontrolü içerir.Bu, her kaplı profilin üretim hattından çıkmadan önce en yüksek kalite kriterlerine uygun olmasını sağlar.. |
Özel tasarım önerinizi almak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Ürün özelliklerine göre diğer kaplama üretim hattı türlerini de özelleştirebiliriz.