|
|
| Marka Adı: | CHG |
| Model Numarası: | AC-30 |
| Adedi: | 1 set |
| fiyat: | 100,000-300,000 USD |
| Ödeme Şartları: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Tedarik Yeteneği: | Yılda 10 Takım |
Çeşitli Metal Bileşenler için Otomatik Toz Boya Hattı
Otomatik toz boya hattımız, boyutları veya geometrileri ne olursa olsun, çok çeşitli metal bileşenleri barındıracak şekilde tasarlanmıştır. Bu kurulum, çok sayıda endüstriyel uygulama için uygun, benzersiz çok yönlülük ve uyarlanabilirlik sunar. PP (polipropilen) malzemeden üretilen sprey kabini, kimyasallara karşı dayanıklılık ve direnç sağlayarak zaman içinde operasyonel bütünlüğü korur.
Boya işlemi, tamamlayıcı manuel uygulama teknikleriyle otomatik sprey tabancalarını entegre eder. Bu hibrit yaklaşım, karmaşık veya daha az erişilebilir bileşen alanlarının işlenmesinde hassasiyeti garanti eder. Parça taşımayı kolaylaştırmak için, üretim hattı, boyama süreci boyunca verimli hareket sağlayan bir güç ve serbest havai konveyör sistemine sahiptir. Bu otomasyona rağmen, parçalar hala elle yüklenir ve boşaltılır, bu da çok çeşitli ürün konfigürasyonlarıyla uyumluluğu sağlar.
Islmarlama Çözümler ve Gelişmiş Tasarım Yetenekleri
Her toz boya hattını, müşterilerimizin farklı ürünlerine ve gereksinimlerine göre hazırlamaktan gurur duyuyoruz. Tasarım ekibimiz, bitmiş sistemin görünümünün ve işlevselliğinin net ve canlı bir önizlemesini sunan kapsamlı 3D renderler oluşturmak için son teknoloji 3D modelleme yazılımı kullanır. Bu görsel temsil, tüm tasarım öğelerinin beklentileriniz ve operasyonel standartlarınızla uyumlu olmasını sağlar.
Doğru bir maliyet tahmini sağlamak için, istenen üretim hattının ayrıntılı özelliklerini talep ediyoruz. İhtiyaçlarınızı ayrıntılı olarak görüşmek için bizimle iletişime geçmenizi öneririz; bu bilgiler, gereksinimlerinize tam olarak uyan bir çözüm tasarlamamızı sağlayacaktır. Tasarım kapasitemiz, verimliliği artıran, üstün yüzey kalitesini garanti eden ve karşılaşabileceğiniz benzersiz üretim engellerini ele alan özel çözümler tasarlamamızı sağlayarak, geleneksel tekliflerin ötesine geçer.
Islmarlama hizmetimizi tercih ederek, yalnızca beklentilerinizi karşılamakla kalmayıp aşan bir toz boya çözümüne erişim kazanırsınız. Lütfen, en üst düzeyde netlik için hassas 3D görselleştirmelerle desteklenen, özel kriterlerinizi yansıtan kişiselleştirilmiş bir tasarım önerisi için iletişime geçin.
Toz Boya Hattı Süreci:
| 1. Yüzey Hazırlığı: | Toz boya hattındaki ilk adım, alüminyum profillerin yüzey hazırlığıdır. Bu aşama, toz boyanın uygun yapışmasını sağlamak için gereklidir. Yüzey hazırlığı, alüminyum yüzeylerden temizleme, yağ giderme ve herhangi bir kirletici maddenin uzaklaştırılmasını içerebilir. |
| 2. Ön İşlem: | Yüzey hazırlığının ardından, alüminyum profiller hem kaplama yapışmasını hem de korozyon direncini artırmak için bir ön işlemden geçirilir. Yaygın yöntemler arasında, alüminyum yüzeyi optimum toz yapışması ve iyileştirilmiş kaplama performansı için hazırlayan kimyasal temizleme, fosfatlama veya kromat dönüşüm kaplama bulunur. |
| 3. Kurutma: | Ön işlem tamamlandıktan sonra, alüminyum profiller, yüzeydeki kalan nemi gidermek için kurutma fırınlarından geçirilir. Kuru alüminyum yüzeyler, uygun toz boya yapışması ve yüzey kalitesi için çok önemlidir. |
| 4. Toz Boya Uygulaması: | Profiller tamamen kuruduktan sonra, toz boya uygulamasına hazırdırlar. Elektrostatik olarak yüklenmiş toz, özel tabancalar kullanılarak alüminyum profillere püskürtülür. Pozitif yüklü toz parçacıkları, topraklanmış metal yüzeylere çekilerek, eşit ve düzgün bir kaplama sağlar. |
| 5. Toz Kürleme: | Toz boya uygulamasının ardından, alüminyum profiller kürleme fırınlarına aktarılır. Kürleme fırınlarında, toz boya termal bir kürleme işleminden geçer. Fırının ısısı, toz parçacıklarının erimesine ve akmasına neden olarak, sürekli, pürüzsüz bir kaplama filmi oluşturur. Kürleme işlemi ayrıca toz parçacıklarını kimyasal olarak çapraz bağlayarak, dayanıklı ve sertleşmiş bir yüzey sağlar. |
| 6. Soğutma: | Kürleme işleminin ardından, kaplanmış profiller bir soğutma aşamasına girer. Bu, kaplamayı stabilize eder ve zaman içinde özelliklerini ve görünümünü korumasını sağlar. |
| 7. Kalite Kontrol: | Soğuduktan sonra, kaplanmış alüminyum profiller kapsamlı bir kalite kontrolünden geçer. Denetim, belirtilen standartları karşıladığından emin olmak için kaplama kalınlığını, görünümünü, yapışmasını ve genel kalitesini kontrol etmeyi içerir. |
![]()